ФАБРИКИ ПРОЦЕССОВ

Программы обучения:
«Фабрика процессов – производственный поток»
Имитация производственного процесса.
Практическое обучение специалистов организации производственного процесса (сборка изделия Клапан обратно управляемый) с применением инструментов Бережливого производства. Построение поточной линии, устранение потерь в производстве, организация рабочего пространства, бригадная форма организации труда, визуализация, стандартизированная работа.

«Фабрика процессов – офис»
Имитация офисных процессов.
Практическое обучение специалистов организации офисных процессов (оформление 3 видов документации: приказ, служебная записка, отчет) с применением инструментов Бережливого производства. Организация офисных бизнес-процессов, построение карт потока создания ценности, визуализация, стандартизация операций в офисе, выявление неэффективных методов в работе.

Программы обучения:
«Моделирование производственного процесса»: сборка + производство
Практическое обучение специалистов применению инструментов «бережливого производства»,управлению преобразованиями и использованию методов повышения эффективности труда в рамках производственных процессов на предприятии.

«Моделирование офисного процесса»
Практическое обучение специалистов применению инструментов «бережливого производства»,управлению преобразованиями и использованию методов повышения эффективности труда в рамках офисных бизнес-процессов.

«Моделирование процесса применения инструментов быстрой переналадки (SMED)»
Практическое обучение специалистов применению инструментов «бережливого производства», управлению преобразованиями и методам повышения эффективности труда в рамках работы с технологическим оборудованием, повышение эффективности эксплуатации оборудования и использование быстрой переналадки.

«Моделирование процесса управления оборудованием» Практическое обучение специалистов применению инструментов «бережливого производства», управлению преобразованиями и методам повышения эффективности труда в рамках работы с технологическим оборудованием, сокращение всех видов потерь, связанных с оборудованием; повышение эффективности эксплуатации оборудования и подробное изучение ТРМ - автономное обслуживание оборудования.

Фабрика процессов.
Обучение на площадке «Фабрики процессов» дает возможность сотруднику применять инструменты бережливого производства для целей повышения производительности труда.

Пропускная способность:
до 1500 чел./год
Учебная группа:
до 15 чел.
Продолжительность обучения:
1 день

Производство:
Выстраивание эффективных, «прозрачных» и
легкоуправляемых процессов, устранение потерь в работе,
организация рабочего пространства, выравнивание процессов,
анализ показателей и работа с проблемами.
Инструменты РПС: 5С, встроенное качество, визуальное управление, поток создания ценности, бригадная форма организации труда, стандартизированная работа.
Офис и Площадочное обучение, Комплекс.

Комплексная Фабрика процессов: Производство, Офис и Площадочное обучение.

Комплексная Фабрика процессов: Производство, Офис и Площадочное обучение.

Моделирование производственного процесса.
Организация эффективного производственного процесса, позволяющего получать стабильный результат и достигать целевых значений ключевых показателей эффективности производства.
Инструменты РПС: 5С, работа без промежуточных складов, выстраивание потока, выравнивание загрузки, визуальное управление, SQDCM.

Пропускная способность: до 800 чел./год
Учебная группа: до 15 чел.
Продолжительность обучения: 1 день

Фабрика процессов.
Подробный разбор инструментов и методов бережливого производства, статистических методов анализа. (От 4 до 18 часов).

5 тренингов:

1. Повышение эффективности производственных процессов. Сборка турбокомпрессора. Инструменты РПС: Shop Floor Managment, выравнивание, перебалансировка, диаграмма Ямадзуми, встроенное качества, вытягивание.
2. Повышение эффективности офисных процессов. Оформление заказов на продажу турбокомпрессоров. Инструменты РПС: Shop Floor Managment в офисных процессах, построение карты процесса ("текущее" и "будущее" состояния), сокращение времени протекания процесса.
3. Повышение производительности в механообработке. Изготовление детали на картонных муляжах механообрабатывающих станков. Инструменты РПС: Построение диаграммы мощностей оборудования, выстраивание ячейки, внедрение многостаночного обслуживания.
4. E&E (тренинг по выстраиванию логистики). Сборка кабины автомобиля из конструктора ЛЕГО. Инструменты РПС: организация складского хозяйства, внедрение принципа "Milkrun", вытягивание, Киттинг.
5. Выстраивание гибкого производства путём внедрения SMED. Изготовление шпилек на специализированной оснастке с последующей её переналадкой. Инструменты РПС: расчёт оптимальных партий, алгоритм переналадки.

Пропускная способность: до 1400 чел./год
Учебная группа: до 15 чел.
Продолжительность обучения: 1 день.

Фабрика процессов.
Учебные программы:

1. Введение в LEAN;
2. 5С - рациональная организация рабочего места;
3. СОК - стандартизация рабочих процедур;
4. Концепция непрерывного совершенствования (KAIZEN, PDCA);
5. Основы быстрой переналадки (SMED);
6. Оптимизация производственной логистики.

Учебная группа: до 15 чел.
Продолжительность обучения: 3 дня.

Тренинги:

1. Организация приборостроительного сборочного производства.
2. Реализация проекта по улучшениям.
3. Картирование потока создания ценности.
4. Организация рабочего пространства по методу 5С.
5. Проведение почасового производственного анализа.
6. Проведение рабочего инструктажа по выполнению стандартизированной сборочной операции (TWI).