Развитие производственных систем: практические инструменты
Цель реализации программы: повышение конкурентоспособности предприятия путем внедрения инструментов развития производственных систем, направленных на снижение потерь, повышение производительности труда, улучшение качества продукции и сокращение сроков исполнения заказов.
программа обучения
Результаты:
Планируемые результаты обучения:
Знать:
Подробнее...
Планируемые результаты обучения:
Знать:
- Основные концепции и принципы бережливого производства.
- Методы анализа и улучшения производственных процессов.
Подробнее...
82 000 руб., НДС не облагается
Стоимость обучения
Детали программы
Офлайн
Онлайн
Онлайн
Формат проведения
34 ак. часа
Продолжительность программы
Удостоверение
Выдаваемый документ
ОБУЧЕНИЕ
Структура программы
- Развитие производственных систем.
- Ценность и потери.
- Подходы и инструменты развития производственных систем в методологии Корпорации.
- Алгоритм действий (в методологии Корпорации и других компаний).
- Особенности эффективной разработки продукции.
- Обмен опытом по организации бережливого производства. Развитие производственной системы ПАО «ОДК-Сатурн».
- Посещение цеха № 41 литейного. Знакомство с внедрением инструментов бережливого производства.
- Посещение цеха № 5 механосборочного.
- Знакомство с внедрением инструментов бережливого производства, изучение организации работ на станках с ЧПУ.
- Посещение цеха № 7 испытательного (стенды27 и 28).
- Посещение выставочного зала ПАО «ОДК- Сатурн».
- Посещение цеха № 790 лабораторного.
- Знакомство с организацией работы конструкторского бюро /ОКБ-1 (на территории ПУЦ).
- Встреча по теме «Основные принципы организации процесса НИОКР» (на территории ПУЦ).
- Введение в «Фабрику процессов» как инструмент организации эффективного производственного процесса, позволяющего получать стабильный результат и достигать целевых значений ключевых показателей эффективности производства.
- Фабрика процессов по моделированию производственного процесса.
- Изучение на практике инструментов РПС: 5С, работа без промежуточных складов, выстраивание потока, выравнивание загрузки, визуальное управление, SQDCM.
- Обмен опытом по организации бережливого производства. Развитие производственной системы АО «Концерн «Калашников».
- Расшивка узких мест производственного потока.
- 8 видов потерь, анализ SWIIMTOO.
- Упражнение по работе с потерями -«Карточки потерь».
- Ознакомление с реальным потоком создания ценности «Сборка ММГ».
- Построение диаграммы загрузки, время такта, балансировка потока.
- Наблюдение за рабочим местом (НРМ).
- Разработка операционного стандарта КСО.
- Используемые формы, их заполнение (основной этап, ключевой момент, аргумент).
- Предварительный анализ операции (операции: сборка магазина, сборка приклада).
- Учебно-имитационная игра «Управление производственным потоком и операциями» 3 раунда. Формирование команды, роли в игре. Производственное задание, время. Выполнение плана, анализ и решение проблем.
Анализ и индивидуальная оценка инструментов бережливого производства на примере ПАО «ОДК-Сатурн» и АО «Концерн «Калашников». Выступление участников с презентацией идей внедрения инструментов бережливого производства в своей организации. Обмен идеями.
Введите ваши данные
для регистрации
для регистрации
Результаты
Планируемые результаты обучения:
Знать:
- Основные концепции и принципы бережливого производства.
- Методы анализа и улучшения производственных процессов.
- Принципы управления качеством продукции.
- Методики организации рабочих мест и визуального менеджмента.
- Подходы к снижению затрат и повышению конкурентоспособности.
Уметь:
- Применять методы диагностики проблем производственного процесса и разрабатывать планы действий по устранению выявленных недостатков.
- Использовать техники решения проблем и принятия решений в рамках командной работы.
- Проводить мероприятия по улучшению рабочих процессов и внедрению изменений в производственный цикл.
- Разрабатывать проекты по совершенствованию производственной инфраструктуры и оборудования.
- Осуществлять мониторинг результатов реализации проектов и оценивать эффективность применяемых мероприятий.